悬臂式干燥制?；牟僮餍枰乇鹱⒁庖韵录父龇矫妫?/div>
1.调整设备运行参数
根据制粒的物料特性、颗粒粒径大小和生产工艺要求等参数，对设备进行调整，以保证最佳生产效果。
2.加入制粒物料
将经过筛分的物料加入制粒室中，等待定量加入液体药剂，药液使用时一定要注意浓度。
3.调节旋转速度
通过调节旋转速度来控制制粒室内的物料分布和颗粒形状，调节过程中注意将速度调整至适合当前生产要求的范围。
4.控制加湿温度
在制粒的过程中，湿度和温度需要同时控制，通过调整加湿量和加湿温度来达到制粒效果。
5.及时清理设备
在制粒过程中，设备表面和内部会出现一些污垢或过剩物料，需要及时清理，以确保设备的正常使用。
三、操作后的清理工作
操作结束后，需要对设备进行清理工作，以保证设备的性能和寿命。
1.清理设备的表面，包括机体、联轴器、使用工具等等。
2.清理设备的内部，包括制粒室、干燥系统等等。
3.保养设备的零部件，包括润滑设备、检查紧固件及灰尘等等。
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