对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的最高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止?；纺：脱构醯募湎豆?压辊不能转动,造成堵机?；纺：脱构醯募湎豆?会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙,最少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于制?；岬牧睾臀?从而使制?；馐懿欢猿屏Φ挠跋?。
2.班组保养制?；?/div>
每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油(应采用锂基润滑油),并清除铁器上的铁屑。
3.正确安装或更换环模和压辊
小型制?；墓丶δ苤饕逑衷谝韵录父龇矫妫?/div>
?。薄⒃谂浔赶喽杂Φ募庸すひ眨ǖ髦饰露?、水份、环模压缩比）的情况下，能适应不同物料、不同配方的饲料制粒要求；
?。?、在相同的配方及饲料规格的情况下，其制粒产量高、粉比率低、饲料外观质量好（切口率、粗细均匀、长度一致）、颗粒稳定性好、饲养效果好；
?。?、制粒机运转平稳、安全可靠、各接口卫生密封、故障率低、环模压辊工作时间长；自动化程度高、维护方便。
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